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                      不銹鋼真空熱處理生產操作流程
                      2022-10-12  閱讀

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                        【康沃真空網】不銹鋼真空熱處理可依據鋼種的不同,用于退火、固溶化、淬火、回火、去應力等處理。

                       ?。?)設備的選擇。真空熱處理爐有不同的型式(立式、臥式、組合式等),不同的加熱熱源(電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等),不同的加熱方式(外加熱、內加熱等)。按使用溫度可分為低溫爐(≤700℃)、中溫爐(>700~1000℃)、高溫爐(>1000℃),按極限真空度可分為低真空(1.33×103~13.3Pa)、中真空(13.3~1.33×10-2Pa)、高真空(1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空(1.33×10-4Pa以上)。

                      不銹鋼真空熱處理生產操作流程

                        對于不銹鋼真空熱處理來說,主要考慮設備操作方便,系統安全可靠,極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高,溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。

                       ?。?)不銹鋼真空熱處理操作要點。

                       ?、倏紤]到真空熱處理加熱特點,不銹鋼工件在真空爐中擺放需要保留一些間隙,保證工件各個表面都能熱處理到位。

                       ?、谟捎诓讳P鋼工件的加熱工藝溫度比較高,通常在1000度以上,所以需要讓工件在真空熱處理爐內在800度左右預熱一段時間,不銹鋼體得到一個緩沖適應高溫后,緩步升至工藝要求溫度。

                       ?、郯凑展に囈笞尣讳P鋼工件在真空熱處理爐內加熱一定時間。

                       ?、苷婵斩鹊恼{整對工件熱處理的質量也至關重要,需要根據操作經驗合理選擇真空度。

                       ?、轂榱颂岣吖ぜ捻g度,通過高溫熱處理后需要在低溫區回火一段時間。

                       ?、薏讳P鋼工件真空熱處理結束出爐后,采用合適的方式如空冷,油冷,爐冷進行冷卻處理。

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