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                      液環真空泵的常見故障分析及處理方案
                      標簽: 液環真空泵
                      2022-10-25  閱讀

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                        【康沃真空網】水環真空最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。

                        在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環真空泵得到廣泛的應用。

                        由于真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。

                        不過,在實際生產過程中,水環真空泵比較容易出現各種故障。下面,就讓我們詳細了解一下水環真空泵常見的故障、發生原因及處理方案。

                        1、啟動故障和噪音

                        在運行過程中,水環真空泵會介入大量水蒸氣,經年累月就會對各零件造成腐蝕,從而使真空泵不能正常啟動,或是在啟動時發出較大噪音。

                        另外,供電不足、管道內誤吸雜物等,也會導致啟動故障。

                        通常來說,水環真空泵會出現一定程度的噪音,如果在正常范圍內倒不用擔心。

                        但是,一旦噪聲過大,就應該對電機電壓和電流進行檢查,同時對故障進行排查和檢修。

                        假如電壓和電流正常,就要對泵內零件的銹蝕情況進行檢查,可以加入除銹劑或人為除銹加以解決。

                        假如真空泵根本無法啟動,那么,除了應該做以上故障排除之外,還應該打開泵蓋,將管道內雜物除去,并且調節葉輪與分配板的距離。

                        2、運轉溫度升高

                        造成溫度升高的原因首先是閥片斷裂。如果有一個閥片受損,就會使兩段的葉輪壓力出現變化,轉子產生軸向力,從而導致軸承負荷增大,溫度急劇升高。

                        如果有兩個閥片受損,那么兩段葉輪壓力就會輕微波動,軸承溫度緩慢上升,但仍然高于正常運轉的溫度。針對此,應該更換損壞的閥片。

                        另外,軸端密封部位受損,不僅會使密封性能降低,而且還會使空氣沿著軸套和填料間隙進入泵腔,造成真空泵吸氣、排氣功能受影響。

                        如果是單側填料受損,那么葉輪兩端的壓力也會出現異常,造成軸承負荷增大,運轉溫度隨之升高。

                        對此,應該定時對真空泵運行環節填料的密封性進行檢查,控制密封水泄漏量在5~10滴/min以內,而且還要仔細檢查密封水的孔道是否通暢。檢查填料是否損壞,如果損壞,要及時更換。

                        3、運行力度不足

                        實際運行過程中,水環真空泵的工作效率相對便宜,一般只有30%左右,最大也不超過50%。工作效率降低,就會嚴重影響生產效率。

                        一般來說,轉速不足的主要原因是電機供電不足。

                        此外,管道積水、供水量不足、葉輪與分配板之間的間隙過大等,也會降低真空泵的運行力度。

                        針對這些原因,應該定期檢查供電電壓,確保處在額定電壓范圍內;在正確范圍內加大供水量也可以改善這一問題。

                        此外,還要定期檢查和調整葉輪與分配板之間的間隙大小,一般要達到0.15~0.20mm之間,對缺水的水環真空泵進行加水。

                        最后,要定期檢查機械密封情況和葉輪,如果檢查出問題,要及時更換,確保出水管路暢通。

                        4、真空度不足

                        原因可能有管道破損、水環發熱、密封失效、閥片損壞等。

                        管道破損:管道焊縫開裂或因腐蝕而破損。在這種情況下,應該檢查進氣、排氣管道,查找管道焊縫、管道腐蝕部位是否有缺陷。

                        如果有缺陷,應該進行漏點補焊或更換損壞部分的管道。

                        水環發熱:真空泵的排氣口處有水氣分離器,將分離后的氣體送至下一工序或系統。水通過自動溢水開關放出,經由泵出口排出。

                        如果水環發熱,飽和蒸汽較大,影響吸氣和排氣,導致真空度下降。針對此,應該適當加大供水量,以冷卻工作介質。

                        密封失效:軸承密封受損后,外部空氣被吸入泵腔,泵的有效功率下降,導致真空度下降。針對此,應該檢查密封水孔道,保證孔道通暢;檢查填料,發現損壞,立即更換。

                        閥片損壞:閥片對分配器覆蓋面不足,使得部分排出氣體再次回流泵腔內,造成反復壓縮、排放,使電流變大,能耗加大,真空泵有效功率下降,從而使真空度降低。

                        針對此,應該在點巡檢過程中,對閥片做好檢查,發現覆蓋面不足,應立即調整。如果閥片損壞,應立即更換。

                        5、管道積水

                        水環真空泵與蒸汽凝氣器相連通。一方面,水環真空泵在運行過程當中,很容易因水汽分離設備存在工作漏洞,造成管道內產生水汽積流;另一方面,待水環真空泵停止運轉時,由于水汽凝結,也會形成積水。

                        隨著積水次數增多,會造成水倒流回真空泵內,短時間內形成較大電壓,容易燒毀電機。

                        為了避免出現這種危害,應該定時對水環真空泵的使用情況進行檢查,重點檢查進出氣管道中是否存在積水,如果發現,要及時清理。

                        為了防患于未然,還要改造水環真空泵的水氣分離器,可以采用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的鋼材,或者加粗水氣分離器管筒的直徑,使水氣分離能夠在足夠的空間內進行,從而使水蒸氣積流大大減少,避免積水故障。

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